凱品五金制品工廠(圖)-激光切割鈑金廠-激光切割鈑金：

什么是鈑金加工？鈑金制造是一種產品制造過程，涉及將薄而扁平的金屬片變成預先編程的結構。制造商使用許多鈑金設計技術來實現這種轉換。這些包括沖壓、沖壓、切割和彎曲。

制造商使用的各種鈑金設計技術確保了多功能性，同時允許生產范圍廣泛的零件和產品。這與鈑金延展性相結合，顯示了制造商可以進行的大量鈑金設計。

鈑金產品結構件

鈑金產品結構件主要是由鈑金材料經過沖壓加工而成，這些沖壓件的幾何形狀、尺寸和精度對沖壓工藝影響很大。沖壓件具有良好的加工工藝性有利于節省材料、減少工序、提高模具使用壽命和產品質量，同時，可以有效的降低產品成本。

按鈑金件的基本加工方式，如沖裁、折彎、拉伸、成型

根據零件圖紙，繪制零件展開圖，數控沖床或激光切割機編程；

加工過程：個步驟是切割各種板材；

第二個步驟是沖壓或激光切割；

第三個步驟是折彎；

第四個步驟是焊接；

然后噴涂。

折彎是指鈑金料在折彎機上模或下模的壓力下，首先經過彈性變形，然后進入塑性變形的一種工藝過程。應根據零件尺寸和材料厚度確定折彎時所用刀具和刀槽，選用上模避免產品與刀具相碰撞引起變形，選用下模由材料的厚度來確定。

折彎時，零件容易產生局部畸形，影響外觀質量，工藝技術人員應先設置工藝切口，這樣能有效防止變形。鈑金件折彎規律一般是先內后外，先小后大，先復雜后簡單。當零件需要多重折彎時，應考慮折彎前工序成型不能影響后續的折彎，以避免相互干涉。大批量折彎時，還應進行工藝驗證，通過多次試折彎，檢測是否達到圖樣精度尺寸，并找出折彎機吃料規律。根據延伸后得到結果，工藝人員尺寸后明確折彎順序，以避免批量產品報廢，造成損失。

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